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不锈钢为什么要进行电解抛光处理?

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编辑时间 : 2019-07-31
不锈钢为什么要进行电解抛光处理?

  不锈钢为什么要进行电解抛光处理?


  随着科技的发展和人类生活水平的不断提高,不锈钢各行业的应用也是越来越广泛了。其主要原因是因为不锈钢耐腐蚀能力强,经久耐用,结实,并且高端大气上档次。那么这一切又和电解抛光处理有什么关系呢?不锈钢为什么要进行电解抛光处理?


  由于不锈钢制品在成品前有各种不同制作工艺的需要,比如:有的工艺需要高温焊接接,这样就会导致做出来的成品表面有焊疤,严重影响外观的美观性能的同时,对于防腐效果也会有大大的降低。因此,就需要将其进行电解抛光处理,其实最主要的有以下几点:


  1、不锈钢通过电解抛光处理不仅可以提升不锈钢表面的光泽度,甚至可以做到8K镜面效果,能清楚看见人脸,大大增加了不锈钢的金属质感,同时又提升了其外观附加值,诸如此类的,我们身边就可以发现很多:比如有医疗器械,手机外壳,不锈钢碗筷,不锈钢门窗,不锈钢汽摩配件,不锈钢管件……


  2、不锈钢电解抛光处理不仅改变的外观的形态,使持久其光亮如新。其实最主要是因为通过电解抛光的电化学反应过程,把不锈钢表面整平的同时,有效的去除了表面的毛刺和杂质,使得其防锈性能更强,甚至可以代替不锈钢钝化处理。因为不锈钢并不是真的不生锈的,这完全取决于使用其的方式和环境。


  不锈钢抛光还有另外一个目的,不锈钢之所以不容易生锈是因为这种金属是一种合金,采用多种金属按照比例融合而成的新型金属。而这种金属的分子结构不活跃,所以不容易与空气发生化学反应,但是并不带表不锈钢百分百不会生锈,这需要看使用的方式和地点。经过电解抛光处理过的不锈钢,在其表面会有一层完整的,不容易被破坏的钝化保护膜,可以有效的保护不锈钢的外观。


  3、不锈钢电解抛光可以快速高效的替代传统手工、机械抛光,不仅工作环境好,生产效率高,而且成本极低。


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  不锈钢电解抛光工艺


  不锈钢主要分为200系列、300系列和400系列不锈钢,对于这些不同系列的不锈钢抛光处理也稍有不同。按传统的机械抛光,就不存在什么问题,都可以抛光亮。但是机械抛光的成本高,效率低下,工作环境恶劣,因此,已经越来越不被众不锈钢制品厂家看好,而纷纷采用效率高,成本低廉的电解抛光和化学抛光处理了。不锈钢电解抛光工艺如下:


  实际生产中,200系列和300系列不锈钢通常选用不锈钢电解抛光处理工艺来完成,不但能得到很好的整平效果,表面亮度更是可以达到8K镜面效果,同时由于电解抛光过程中在电解抛光液的作用下,去除了不锈钢表面毛刺,批峰和杂质后,改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,使的不锈钢的耐腐蚀性能有了很大的提高,从而达到工件表面光亮平整的目的,甚至可以替代不锈钢钝化防锈工艺了。不锈钢电解抛光工艺并不复杂,但是却需要有配套的电解抛光设备才可以进行抛光处理。那么,不锈钢电解抛光具体由哪些装置组成呢?电解设备的组成有以下装置组成:


  1、不锈钢电解抛光槽:由耐高温耐酸碱性能非常良好的PP板焊接而成。化工可专业订做由人工手工焊接的电解抛光槽,可耐120度高温不变形,不开裂,不渗漏。保用十年。

  2、电源(电解抛光整流器):可以根据实际生产的需要订做不同规格大小的电源即可。

  3、电解抛光夹具装置:可采用钛合金或铜合金材料制作。

  4、阴极辅助装置。

  5、加温装置:建议选用石英加热管。

  6、清洗装置:主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。


  化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理,适用于批量大的精密零部件,可以快速去除表面毛刺、杂质,批峰,使不锈钢表面平整,光亮,持久如新。但对于SUS400系列的不锈钢表面抛光处理,建议选用不锈钢电解抛光加工工艺处理,成本低,抛光效果好。同时还能提高不锈钢表面的耐腐蚀性能。


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  不锈钢抛光后还需要做钝化处理吗?


  这个要根据客户的需求了,一般不锈钢、不锈铁经过电解抛光处理后,表面会形成一层富铬层,通用性强,不锈钢材料可抛出镜面效果,可起到工件被保护作用,但是像一些客户的要求比较高,电解抛光处理工件还需做钝化防锈处理,化工厂家可以推荐大家使用不锈钢钝化液防锈处理,这样能提高不锈钢工件抗盐雾能力和产品附加值。


  不锈钢钝化液是我司根据客户要求开发研制的产品,本品采用环保无机酸为主氧化剂、添加高效优质缓蚀剂及少量高分子钝化促进剂化合而成,不含酸蚀成份,无毒、无味、常温使用。本品适用于所有奥氏体SUS200和300系列不锈钢的原色钝化,特别适用于精密大小复杂大面积钝化处理,通过本品钝化,可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸,并大大提高不锈钢工件抗盐雾能力和产品附加值。


  不锈钢电解抛光加工适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径,设备操作非常简单,特别适合于形状复杂及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、不锈钢电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的,电解出来的产品即没用手工抛光所覆盖的蜡,易清洗,只需要简单的用清水清洗即可。


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  不锈钢电解抛光后还会生锈吗


  首先我们知道抛光以后,表面是光滑的,而且还很漂亮,但是为什么在抛光过程中为什么会出生锈的现象?到底是如何产生的呢?下面由来为大家简单介绍下:


  1.不锈钢电解抛光液含腐蚀性,如酸碱性过重,容易改变不锈钢本身的特性引起生锈;


  2.不锈钢本身材料较差,如201,202等不锈钢材料经过一段时间的放置有可能会出现表现生锈现象,但是304、316不锈钢经过电解抛光处理后就不会出现这种现象,因为304不锈钢较201、204的抗锈蚀能力略强,但大量的洁净空间和洁净设备均由更高级的316不锈钢制成。


  下面由小编为大家来重点解决这几种问题:


  第一不锈钢电解抛光液一般来说最好保持在弱碱或者中性比较合适,弱碱的原因是因为市场上绝大多数的防锈剂都是呈弱碱性的,而中性则最好,中性环境,可以排除因化学酸碱特性带来的工件表面问题,上面也提到了,那么不锈钢电解抛光液不管是中性碱性。都要添加一定程度的防锈剂,使产品在研磨过程中得到保护;


  第二就是选用性能与质量较好的不锈钢材料,当然这考虑到一个成本方面的问题,这个要看工件本身的附加值了;


  第三就是抛光后的产品,许多厂家往往要做“盐雾测试”那么我们在保证产品在一定的时间不生锈,可以添加一道不锈钢钝化防锈工序,使产品抛光后不会在出现生锈问题。


以上是不锈钢为什么要进行电解抛光处理?内容,不锈钢喷砂小编希望能给你帮助,如果对不锈钢为什么要进行电解抛光处理?还有疑问,可以直接联系我们
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